冻干机真空度降不下去的原因是什么...

冻干机真空度降不下去的原因

冻干机真空度降不下去的主要原因包括真空泵故障、密封系统泄漏、冷却系统异常以及物料问题等，需针对性排查和维修。‌‌1‌‌2

‌真空泵系统故障‌

1. 油品质量问题‌




1. 真空泵油

   污染或油量不足会显著降低抽气效率，表现为油位异常或油质乳白色。需更换符合

   ISO VG 100标准

   的真空泵油，并确保油路通畅。‌‌

2. ‌部件磨损或堵塞‌

真空泵阀片磨损、进气口过滤网堵塞或叶轮损坏会导致抽气能力下降。需清洗或更换过滤网，修复磨损部件，必要时对

1. 罗茨泵

   进行

   动平衡校正
2. ‌泵体漏气‌

密封圈排气阀片或气镇阀垫圈

1. 损坏会引起漏气。需检查并更换受损密封件，确保泵壳完整性。‌‌3‌‌4

‌密封系统泄漏‌

1. 设备密封件老化‌

   仓门密封圈、管道接口O型圈老化会导致漏气。需定期检查并更换密封件，涂抹

   真空脂

   以强化密封。‌‌1‌‌5

2. ‌管路泄漏‌

   真空管道连接松动或腐蚀穿孔会引入外部空气。可采用

3. 氮气压力测试法

   定位泄漏点，修复后重新抽真空验证。‌‌5‌‌6

‌冷却系统异常‌

1. ‌冷阱效率下降‌
2. 冷凝器盘管

   结霜厚度超过3mm或

   制冷剂

   泄漏会降低冷阱捕冰能力。需及时化霜并检查制冷剂压力（正常低压侧0.8~1.2 MPa）。‌‌6‌‌7

3. ‌热交换器堵塞‌

   冷却剂流动受阻会导致系统散热不良。清洗热交换器并确保冷却剂充足