冻干机冻干过程主要包括以下几个步骤：
前期准备：
设备检查与准备：确保冻干机的制冷系统、真空系统和加热系统等各部件完好无损，并进行清洁和消毒，以确保无菌环境1。
原料准备：对药品原料进行质量检验，确保其符合药用标准。然后将药品和必要的赋形剂溶解于适当的溶剂中，注意溶解性和均匀性1。
药液处理：
过滤除菌：使用不同孔径的过滤器对药液进行分级过滤，去除杂质和细菌1。
灌装与密封：将过滤后的药液灌装到已灭菌的容器中，并采用半压密封的方式，以防药液污染1。
冻干工艺：
预冻：将灌装好的容器置于冻干机的冻干仓内，启动预冻程序。预冻温度通常低于药品的共晶点，以确保药液冻结成固体。预冻时间根据药品的具体性质而定，一般在数小时至十几小时之间1。
升华干燥：在真空状态下，启动加热系统对冻干仓进行加热。随着温度的升高，药液中的冰晶开始升华成水蒸气并通过真空系统排出。此过程需严格控制温度和真空度，以防药品过热或解冻1。
解析干燥：当药液中的大部分水分已通过升华去除后，进入解析干燥阶段。此阶段进一步升高温度并维持一定的真空度，以去除残留的水分和吸附在药品表面的水蒸气。解析干燥时间相对较短，但对药品的最终质量有重要影响1。
后期处理：
密封与包装：冻干结束后，将容器进行全压密封处理，防止药品吸湿或受污染。然后按照药品包装要求进行外包装处理1。
质量检验：对冻干后的药品进行质量检验，包括外观检查、水分含量测定、活性成分检测等，以确保其符合药用标准1。
储存与分发：将合格的冻干药品储存于适宜的条件下，并按照需求进行分发
