注塑机常见故障及其解决方法包括以下几种情况：
熔胶不动：可能是温度不够或下料口堵塞。解决方法包括检查加热圈是否正常工作，适当调高温度，或清理下料口1。
产品缺料：可能是注塑压力不足或模具排气不良。解决方法包括调高注塑压力，改善模具的排气性能1。
制品有飞边：通常是锁模力不够。解决方法包括增加锁模力或检查并修复模具1。
液压系统漏油：找到漏油点，更换密封件或紧固相关部件1。
机器过热：通常是冷却系统问题。解决方法包括定期检查冷却液和管道，确保它们处于最佳状态2。
液压油污染：杂质会加速设备磨损。解决方法是使用高质量的过滤器并定期更换液压油2。
模具损坏：及时记录模具的使用情况和维修历史，避免突发状况2。
油泵马达及油泵启动但不起压力：检查比例压力阀是否通电，清除杂质，清洗滤油器，更换压力油等3。
熔胶筒温度不能控制：检查电热接触器的触点是否黏死，热电偶的电线是否松脱或损坏3。
不锁模：检查安全门是否关闭，清洗或更换锁模开模控制阀，检查电脑控制器等3。
不射胶：检查射胶电磁制的线圈是否烧毁，调高射胶压力，检查温度表等3。
熔胶螺丝转动但胶料不进入料筒内：调整熔胶后退压力，检查运水量，确保漏斗内有料等3。
射台不移动：调整射台移动限位行程开关，检查电磁阀的线圈等4。
预防措施和日常维护建议包括：
定期检查设备的基本部件，确保每一个细节都处于最佳状态5。
使用合适的工具，不仅能提高工作效率，还能避免对设备造成二次伤害5。
保持工具的清洁和良好状态，高品质的维修工具套装能应对各种复杂的维修任务5。
定期更换液压油和清洗滤油器，使用高质量的过滤器2。
记录模具的使用情况和维修历史，提前发现潜在问题
