压滤机故障诊断与处理方法

常见故障及其处理方法

1. ‌滤板损坏‌

• ‌故障原因‌

  : 供料不足、入料管堵塞、滤板内没有煤泥做缓冲、挤压压力过高、滤板流淌挤压水的沟槽堵塞等。

• ‌处理方法‌

  : 定期检查滤布、滤板，及时清理残留物，发现滤板入料孔出现磨损现象，要及时用大颗粒胶或金属修补剂进行修复。‌1

2. ‌滤板间喷料‌

• ‌故障原因‌

  : 闭合压力未达到额定值、滤板结合面有残余煤泥、滤布褶皱或损坏、头板密封损坏、入料压力设定值过大等。

• ‌处理方法‌

  : 调节闭合压力值，更换损坏的滤布和密封圈，确保滤布平整无损。

3. ‌滤饼形状或厚度不均匀‌

• ‌故障原因‌

  : 物料供给不足、物料供给浓度太低、操作过程中元件被堵塞等。

• ‌处理方法‌

  : 增加进料量，改善物料质量，定期清洗排水孔，确保排水畅通。

4. ‌液压系统问题‌

• ‌故障原因‌

  : 油管接头漏油、油液不足或污染、液压缸密封性能差等。

• ‌处理方法‌

  : 更换漏油的油管和密封圈，确保油液清洁充足。‌23

5. ‌压滤机不能正常启动‌

• ‌处理方法‌

  : 检查电源开关和电机，确保电源和电机正常工作。‌4

6. ‌压滤机运行中出现漏水‌

• ‌处理方法‌

  : 检查机体密封、过滤布和排污阀，确保密封良好。

7. ‌压滤机出水不畅‌

• ‌处理方法‌

  : 清洗过滤布，修复进水泵，清除堵塞物。

8. ‌压榨时空板滤液管跑风‌

• ‌处理方法‌

  : 检查并更换破损的滤板和密封圈。‌3

9. ‌油泵发热不上油‌

• ‌处理方法‌

  : 检查并调整油泵或电机的转向，清洗油泵和滤油器，确保油位足够。

10. ‌压力不足‌

• ‌处理方法‌

  : 维修或更换溢流阀，补充液压油，检查并更换泄漏的O型圈和密封圈。

11. ‌保压不佳‌

• ‌处理方法‌

  : 更换磨损的密封圈，检修油路，清洗或更换堵塞的液控单向阀和电磁球阀。