产品特点
1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及气固间的相对速度较大，强化传热传质，使XSG系列旋转闪蒸干燥机生产强度高。
2、干燥气体进入XSG系列旋转闪蒸干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。
3、在XSG系列旋转闪蒸干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，解决了热敏性物料的焦化变色问题。
4、由于干燥室内周向气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备大生产。
5、干燥室内置旋流片，以控制物料水分达到极低水平。
6、干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及湿度。
如何快速防止和处理闪蒸干燥机的材料堵塞？
1.选择合适的过滤器。根据材料的特性，在干燥过程中选择合适的过滤器是必要的。过滤器是过滤材料中杂质的过滤系统。过滤器的选择应适用于闪蒸干燥机的进出口。
2.安装监控系统。在设备上安装摄像头和其他设施，及时将干燥状态传递到控制室的监控机上，使操作人员及时掌握干燥状态，及时发现故障，从而立即处理问题。
3.使用气压或复合闪蒸干燥机。闪蒸干燥机具有气流闪蒸干燥机和压力闪蒸干燥机的双重功能。当高压泵的压力达不到干燥压力时，用压缩空气干燥，压缩气体在高压泵正常运行时停止。
4.振动处理。一些闪蒸干燥机具有特殊的结构，可以在设备干燥后清洁设备内部，并将其冷却到正常温度。堵塞的原材料经过振动处理。
5.旋风除尘器内壁结焦。干燥机的干燥材料是含水粉末，容易堵塞干燥的闪蒸设备。容易堵塞，粘度高，结焦指示熔点低杂质。建议从工艺源头，尤其是原材料的质量和反应阶段找出问题。
热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸干燥机主塔、在闪蒸干燥机主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入闪蒸干燥塔，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团，高速气流不足以使之破碎并高速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化，然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。
干燥气体进入闪蒸干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。
在XSG系列旋转闪蒸干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题。
由于干燥室内周向气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备、大生产。
干燥室上部加装陶析环及旋流片，可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水份粒度的要求。
