降膜蒸发器 不锈钢减压蒸发设备

降膜蒸发器 不锈钢减压蒸发设备

蒸发器选型及流程简述 1、选材 与物料接触部位材质采用不锈钢304。 2、工艺 本蒸发器采用单效强制循环蒸发工艺。 3、工艺流程描述 ①　将PH值调节好的废水通过真空压差送至蒸发系统蒸发，废水浓缩后由出料泵送出系统外处理，蒸发出来的水由冷凝器冷凝后回用或去生化处理。 ②　客户提供生蒸汽 加热室壳程热源由蒸汽提供，加热室壳程高温蒸汽与管程物料换热，管程物料受热沸腾，进入分离器闪蒸，蒸发系统在蒸发的过程中产生的二次蒸汽进入冷凝器管程与壳程冷却循环水换热冷凝，产生的凝结水进入冷凝水罐；冷凝水罐中二次凝结水通过负压冷凝水泵连续排出；不凝气及少量来不及冷凝的二次蒸汽由真空泵抽出。 ③　循环冷却水 循环冷却水经冷凝器循环利用 采用强制循环蒸发的优势 1.强制循环蒸发器是可靠的技术 强制循环蒸发器采用循环泵推动力的来源，在有加热蒸汽提供热量来源，采用强制循环的蒸发浓缩形式是可靠的。 2.能有效防止堵管 本系统在蒸发后期采用强制循环的蒸发工艺，物料在换热管内的流速达到1-1.5m/s，在这种流速下不易发生堵管现象，能够有效的防止堵管现象的发生。 能够防止溶液蒸发过程中泡沫的产生 蒸发器内部合理的结构能够有效的防止泡沫的产生

降膜蒸发器 不锈钢减压蒸发设备

主要特点：
01.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低。
02.浓缩比大，降膜式蒸发，使粘度较大的料液容易流动蒸发，浓缩时间短。
03.特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产。 
04.蒸发温度低，部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效蒸发器壳程，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩。 
05.蒸发器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装 置，确保料液在蒸发器膜管内均匀分布，形成膜状，大大提高传热系数，增加蒸发率，可防止“干壁”  现象。
06.料液在蒸发器底部进行汽液分离后，进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性。
07.大型设备采用直立落地式结构，整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，代表了大型成套蒸发设备的发展方面。
08.连续进出料，料液在设备内一次通过即可达到所需浓度。
09.杀菌、浓缩两个工艺过程一次完成，物料受热时间短，适合于热敏性料液的浓缩。